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取材から受けた会社の印象
単なる知識を身につけるためのツールではなく、児童・生徒の「体験」を促し、理解を深める商品を提供している同社。ブロックを使ったプログラミングキットなども扱っており、デジタル化が進む現代においてもニーズは絶えないのだとか。
また少子化の影響を受けてはいるものの、子ども1人あたりの教育費は上昇を続けています。教育分野は業界構造としても安定していると言えます。
また競合の中でも、同社が選ばれ続けている理由は生産体制の強みがあるから。毎年全国の授業プログラムに合わせて商品を提供してきたからこそ、依頼を受ける前に商品を企画・生産できる体制が整っています。求められる商品を他社より早く、適切な量・価格・質で提供できるので、簡単に競合が参入できない仕組みを作れているのだそうです。
今後も安定した需要の獲得と、更なる発展が期待できると感じました。
この仕事のやりがい&厳しさ
やりがい◎自分で企画した商品を街中で見かけることもあります。
街を歩いていると、自分の携わった製品を持って帰る子どもたちの姿や、住宅の前に並ぶ同社のアサガオの鉢植えを見かけることもあるのだとか。考えて企画した商品が実際に子どもたちの手で使われている姿を見ると、自分の仕事が役立っていることを実感できるといいます。
◎研究家の方から商品への好評の声を聞けることもあります。
年に1~2回は、理科の先生方が開催する研究発表会などに参加して教育現場の情報を仕入れに行くこともあるそう。九州から北海道まで全国に訪れる中で、同社の商品が使われていたこともあるのだとか。実際に「この商品面白いって学校や生徒からも評価されてたよ」といった声を先生から聞けることもあり、自分の扱っている製品に誇りを感じられるといいます。
街を歩いていると、自分の携わった製品を持って帰る子どもたちの姿や、住宅の前に並ぶ同社のアサガオの鉢植えを見かけることもあるのだとか。考えて企画した商品が実際に子どもたちの手で使われている姿を見ると、自分の仕事が役立っていることを実感できるといいます。
◎研究家の方から商品への好評の声を聞けることもあります。
年に1~2回は、理科の先生方が開催する研究発表会などに参加して教育現場の情報を仕入れに行くこともあるそう。九州から北海道まで全国に訪れる中で、同社の商品が使われていたこともあるのだとか。実際に「この商品面白いって学校や生徒からも評価されてたよ」といった声を先生から聞けることもあり、自分の扱っている製品に誇りを感じられるといいます。
厳しさ△価格調整や、構造が複雑にならないように考える難しさがあります。
作るモノの精度が高ければいいというわけではありません。全国の小学校に向けて販売する商品のため、価格が上がり過ぎれば購入してもらいにくくなる可能性があります。そのため、生産工場とも交渉しつつ、設計の段階から予算を意識する必要があります。
また、構造が複雑になれば学校の先生や子どもたちの学習理解も難しくなり、「楽しく安全にわかりやすい学びを与える」という本来の目的を果たせなくなってしまいます。そのため、予算や構造の制約の中で調整していく難しさを感じる可能性があります。
作るモノの精度が高ければいいというわけではありません。全国の小学校に向けて販売する商品のため、価格が上がり過ぎれば購入してもらいにくくなる可能性があります。そのため、生産工場とも交渉しつつ、設計の段階から予算を意識する必要があります。
また、構造が複雑になれば学校の先生や子どもたちの学習理解も難しくなり、「楽しく安全にわかりやすい学びを与える」という本来の目的を果たせなくなってしまいます。そのため、予算や構造の制約の中で調整していく難しさを感じる可能性があります。
この仕事の向き&不向き
向いている人◎モノづくりに関心がある方
子どもたちの学習内容の理解を助けることは勿論、「楽しんで組み立てる」体験も提供できるのがこの仕事。「モーターってこうやって作れるんだ、こんなふうに動くんだ!」「豆電球ってこうして乾電池とつなぐと明るくなるんだ!」という感動を与えるモノづくりができます。幼い頃に何かを分解してみたり、モノの構造が気になってつい調べたりしていた方は、楽しみながら仕事ができるでしょう。
子どもたちの学習内容の理解を助けることは勿論、「楽しんで組み立てる」体験も提供できるのがこの仕事。「モーターってこうやって作れるんだ、こんなふうに動くんだ!」「豆電球ってこうして乾電池とつなぐと明るくなるんだ!」という感動を与えるモノづくりができます。幼い頃に何かを分解してみたり、モノの構造が気になってつい調べたりしていた方は、楽しみながら仕事ができるでしょう。
向いていない人△根気強く考え続けられない方
商品の設計図が完成して量産されるまでには、試行錯誤の過程があります。3Dプリンターで出力したパーツ同士が上手くかみ合わなかったり、正しく組み立てたはずの商品が動かなかったり……そうした際も根気強く向き合って、最後まで改善と工夫を続けられないと商品は完成できません。
商品の設計図が完成して量産されるまでには、試行錯誤の過程があります。3Dプリンターで出力したパーツ同士が上手くかみ合わなかったり、正しく組み立てたはずの商品が動かなかったり……そうした際も根気強く向き合って、最後まで改善と工夫を続けられないと商品は完成できません。