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取材から受けた会社の印象
同社が製造するのは、工場の床に使われている“塗材”など。コンクリートむき出しではなく、塗材を使用することで安全性を守ったり、異物混入を防いだりできるのです。さらに、遮熱性のある床材を使うことで工場内の温度上昇を緩和するといった効果も期待できます。
同社は設立70年以上。50年以上の長年の信頼関係を築くお客様も多く、取引先は50～100社ほどにも及ぶのだとか。他社では販売代理店を介すことも多い中、同社では直接取引が中心。オーダーメイドでお客様の声を直接取り入れた製造をできることが、評価につながっているそうです。
そして今後は、新しい機械の導入などで工場の近代化を進める方針とのこと。また、現在は職人技のようになっている部分もマニュアル化することで、全体の技術力向上を目指したいといいます。今回も、その変化に向けての募集です。安定基盤のもと、工場の次世代を担う存在として活躍することができそうです。
この仕事のやりがい＆厳しさ
やりがい■コツコツ進められるからこその達成感
基本的に工程の流れは同じで、1回覚えればコツコツと進められるもの。1日の製造を問題なく終わられたときには達成感を得られるそうです。さらに、コツコツと進められるからこそ、少しずつ効率的に進めることができるようになるそうです。進め方のルールさえ合っていれば、その中での自分なりに進めやすい方法を見つけて実践していくといった工夫はできます。そのため、「慣れてきて前よりこの工程を早く終えられるようになった！」といったちょっとした成長感を味わえることもあるとのことでした。
基本的に工程の流れは同じで、1回覚えればコツコツと進められるもの。1日の製造を問題なく終わられたときには達成感を得られるそうです。さらに、コツコツと進められるからこそ、少しずつ効率的に進めることができるようになるそうです。進め方のルールさえ合っていれば、その中での自分なりに進めやすい方法を見つけて実践していくといった工夫はできます。そのため、「慣れてきて前よりこの工程を早く終えられるようになった！」といったちょっとした成長感を味わえることもあるとのことでした。
厳しさ■小さなミスが大きな影響を及ぼすプレッシャー
材料1つひとつは正確に計量することが大切です。もし、計量器を見誤ったことに気づかずに進めてしまった場合、再利用不可能になってしまうことや、1時間かけてつくったものをイチからタンクに戻して作り直しすることもあるのだとか。小さなミス1つが、費用面でも時間面でも大きな損害を生み出すことにつながります。そのため、ミスができないプレッシャーを感じるとのことでした。
材料1つひとつは正確に計量することが大切です。もし、計量器を見誤ったことに気づかずに進めてしまった場合、再利用不可能になってしまうことや、1時間かけてつくったものをイチからタンクに戻して作り直しすることもあるのだとか。小さなミス1つが、費用面でも時間面でも大きな損害を生み出すことにつながります。そのため、ミスができないプレッシャーを感じるとのことでした。
この仕事の向き＆不向き
向いている人■コツコツと仕事に取り組める方
高品質な製品を完成させるためには、決められた手順に沿って進めていくことが大切。そして、製造の工程は同じことの繰り返し。「コツコツと取り組むことが得意」という方にピッタリです。
■報告・連絡・相談を大切にできる方
作業は1人で進めることが多いですが、定期的な進捗報告や、トラブル時の迅速な相談も大切です。しっかりと報告・連絡・相談を取る意識を持てる方は向いているでしょう。
高品質な製品を完成させるためには、決められた手順に沿って進めていくことが大切。そして、製造の工程は同じことの繰り返し。「コツコツと取り組むことが得意」という方にピッタリです。
■報告・連絡・相談を大切にできる方
作業は1人で進めることが多いですが、定期的な進捗報告や、トラブル時の迅速な相談も大切です。しっかりと報告・連絡・相談を取る意識を持てる方は向いているでしょう。
向いていない人■作業ごとに毎回指示が欲しい方
製造におけるルールは決まっていて、ひとり立ちをすれば基本的に1人で作業を進めることになります。1つの工程が終わる度に、「次はこれをお願いします」と毎回細かい指示を出される環境ではありません。「毎回細かな指示がないと不安」という方はマッチしないかもしれません。
製造におけるルールは決まっていて、ひとり立ちをすれば基本的に1人で作業を進めることになります。1つの工程が終わる度に、「次はこれをお願いします」と毎回細かい指示を出される環境ではありません。「毎回細かな指示がないと不安」という方はマッチしないかもしれません。
